声波测温系统由北京奥音贝科技有限公司联合华北电力大学能源与动力工程学院的专家团队共同研发，是一种基于声学原理的非接触式炉膛测温解决方案，由声波收发装置、中央处理单元、软件系统组成。系统在炉膛截面四周的炉墙上布置多组声波收发装置，通过依次发声，得到多条路径温度，采用CT重建技术可以得到测温平面的二位温度场分布。该系统属于国内首创，性能和指标都超过国际同类老产品。
本方案由北京奥音贝科技有限公司联合华北电力大学能源与动力工程学院专家团队共同研发，是一种基于声学原理的非接触式炉膛测温技术，采用完全国产化设计，具备100%自主可控的技术优势，填补了国内相关领域的技术空白，整体性能指标已超越国际同类产品。
系统主要由声波收发装置、中央处理单元和软件系统三部分构成。通过在锅炉炉膛截面四周的炉墙上均匀布置多组声波收发装置，系统依次发射声波，并接收其穿越炉膛介质后的反馈信号。结合多条传播路径的数据，利用CT（Computed Tomography）重建技术，系统可实时计算出炉膛截面二维温度场分布。
•精确度高，不受辐射等不确定因素的影响
•测量温度范围广，在锅炉全负荷范围内均可使用
•测量空间不受限，不仅可以测量平均温度，还可以确定炉膛温度场分布
•测量灵敏度高，实时在线监测
•可视化，数据直观
•升级和维护方便
硬件设备与软件系统均为国内自主研发，填补技术空白，性能指标全面优于国际同类产品，实现100%自主可控。
利用声波传播特性进行高精度温度测量，不受炉膛内强辐射等不确定因素影响，确保测量数据真实可信。支持炉膛温度场的二维可视化展现，既可获取平均温度，也能精确还原温度分布状态，辅助运行调控判断。
实时监视水冷壁及高风险区域的过热点，及时发现异常，防止设备损坏及爆管风险，减少非计划性停机，保障安全生产。通过温度场数据指导燃烧配风，实现精细化燃烧管理，提升锅炉热效率，有效降低二氧化碳和氮氧化物（NOx）排放。
系统自动存储历史温度场数据，支持运行状态回放与异常分析，助力安全事故的溯源与改进。系统由国内专业团队开发与维护，具备良好的本地化服务能力，系统升级快速，保障长期稳定运行。
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